|
| ||
Еще о технологии СИП |
||
| СИП и строительное сообщество |
|
|
Возрастающее количество разумных строителей переключаются на СИП систему, чтобы удовлетворить спросы хорошо осведомленных клиентов. Проекты из СИП, выставленные на шоу популярных гуру по улучшению домов Боба Вила и Норма Абрама, произвели немалый интерес. Из всех этих событий мы можем выявить послание, что время СИП наконец наступило, благодаря их высокой прочности, комфорту, энергосбережению и более высокому качеству. Крупномасштабные строительные компании Строительство началось в 1995, а к началу 1998 все дома площадью от 1200 кв. футов до 2000 кв. футов (стоимостью между $147000 и $182000) были распроданы. По данным компании RJT, причиной быстрой продажи в некоторых случаях стало то, что дом потребляют энергию равную лишь половине объема, необходимого для дома из строительного леса, согласно местным коммунальным предприятиям. В дополнение, сводчатые перекрытия было проще построить и, это позволило увеличить привлекательность. Постоянные издержки проекта были на уровне $38 - $45 на кв. фут, что составило лишь на $1 больше, чем для возведения стандартного дома из строительного леса. Для крупных строительных компаний, которые упорно стремятся к практическому результату, переход на СИП не был простым решением. Для большинства из них, потенциальные покупатели домов больше заинтересованы в площади помещений и положительном соотношении прибылей и убытков, нежели в преимуществах, которые сэкономят им тысячи долларов за срок эксплуатации здания. Однако, у незначительного роста производственных издержек на пути станет вопрос энергосбережения и влияние «зеленого» рынка. Примеры успеха, такие как проект Кроун Хилс, всегда привлекают внимание других строителей, которые не хотят пропустить ни одной появляющейся тенденции. Маленькие компании, строящие под заказ Все стены и проемы были заранее вырезаны в нашем цеху их панелей шириной 4 фута, а затем возведенных вручную на площадке. Когда прибыл комплект панелей для крыши, мы пригнали на стройку кран. Не более чем за шесть часов мы сгрузили краном эту кипу панелей с полуприцепа и установили одну 52 футовую и одну 40-футовую длинную слоистую клееную деревянную балку, и водрузили все восемь полноразмерных кровельных панелей для двускатной крыши 8 х 16 футов. Остальные панели на крышу мы возводили руками. С помощью некоторых заводских деталей, мы разработали систему, которая работала на нас. Компания FischerSips в комплекте с панелями, предоставила нам чертежи и полный пакет для работы с ними, хотя нам не понравилась идея использовать желобковые костыли, которые они прислали, чтобы закрепить крышу. Вскоре мы узнали о панельных шурупах компании Olympic ( и заменили ими костыли. Остов получился за семь дней, и немногим позже его обложили, позволив нашим субподрядчикам комфортно работать, так как уже наступала зима в Канзасе. Кроме того, что мы узнали о панельных шурупах, мы вызубрили много уроков во время этого первого опыта с СИП. Например, кровельные панели —даже самые маленькие секции—слишком тяжелые, чтобы с ними можно было эффективно и безопасно обращаться, поэтому мы приучили себя не устанавливать ничего вручную после первого возведения такой крыши. Мы научились приемам, как крепко соединять стыки, избегая просачивания воздуха, и теперь мы используем лучший по свойствам изолированный фундамент. В итоге, этот первый дом дал нам положительный опыт с коротким эффектом обучения и множеством ощутимых полезных приемов. Этот дом «завербовал» меня в СИП систему. Теперь наша цель строить исключительно из СИП. Как с любой новой системой, есть масса приемов и ускоренных методов обучения при работе с СИП. К счастью, я нашел целую группу преданных делу «панельных фанатиков» по всей стране, готовых поделиться опытом и продвигать это направление вперед, когда одно здание будет возводиться за раз. Теперь давайте взглянем, что входит в состав СИП и соединяет панели воедино на своих местах. |


